به هنگام نگهداری مواد اسیدی باید خواص فیزیکی این مواد را از هر جهت لحاظ کنیم تا از به وجود آمدن بخارهای خورنده و سمی ممانعت نماییم. بخارات تولید شده توسط اسید هیدروکلریک در مخزن نگهداری اسید برای سلامتی و تجهیزات محیط کار خورنده و خطرناک هستند.

بخارات هیدروکلریک کاملاً قادر به ایجاد اثرات بهداشتی و خوردگی مواد فعال هستند. مخزن اسید باید به گونه ای طراحی شود که در هر لحظه امکان دسترسی به دهانه و سیستم خروجی داشته باشیم تا در هنگام لازم نمونه برداری به راحتی انجام شود.معمولا به صورت دوره‌ای محتویات داخل مخزن همگن می شود تا از تشکیل بخار مایع که موجب رها سازی گازهای سمی و خورنده موجود شده جلوگیری شود. بنابراین سیستم چرخشی یکی از ملزومات مخازن است. مخازن فولادی با روکش لاستیکی معمولاً گرانتر از سایر مخازن ذکر شده هستند. مخازن فولادی برای ذخیره انواع اسید در کاربردهای 15000 گالن یا بیشتر به دلیل افزایش یکپارچگی ساختاری فلز رایج تر است. خود فولاد به فعالیت های خورنده اسید حساس است. فعالیت خورنده بین اسید و فلز باعث تولید گاز هیدروژن می شود که گازی بالقوه قابل اشتعال، انفجاری و خورنده است. یک پوشش داخلی مقاوم در برابر اسید برای جلوگیری از خوردگی مورد نیاز است. یکپارچگی این لایه محافظ باید حفظ شود. موسسه کلر لاستیک طبیعی را برای مخازن ذخیره سازی فولاد اسید توصیه می کند.

مخزن اسید فولادی گاهی اوقات یک انتخاب ارجح برای کاربردهای ذخیره سازی بزرگ در مناطق کاری با کارایی بالا هستند که آسیب احتمالی مخازن به دلیل فعالیت کارگر/تجهیزات محتمل تر است.تمام لوله های سرویس و خطوط کاربردی باید از مواد مقاوم در برابر هیدروکلریک ساخته شده باشند، در غیر این صورت گازهای خورنده تولید شده از محلول هیدروکلریک ذخیره شده می توانند اتصالات سیستم و یکپارچگی ساختاری را به خطر بیندازند و به طور بالقوه منجر به خرابی انبار، آسیب به تجهیزات یا صدمات خطرناک شود. به طور کلی، ضریب خورندگی مواد اسیدی هنگام نگهداری آنها در محیطی گرم افزایش می‌یابد، پس توصیه می‌شود تا حد امکان این مخازن در محیطی خنک ولی نه زیاد سرد که موجب یخ زدگی مواد اسیدی شود، نگهداری شوند

معمولا یکی از دلایل افزایش خورندگی مواد اسیدی، نگهداری مخزن اسید در برابر تابش مستقیم نور خورشید است، یک راه حل بسیار ساده جهت ممانعت نمودن از وقوع این واکنش شیمیایی این است که مخزن را با رنگهای ضد تابشی مانند رنگ سفید، رنگ آمیزی نماییم. یک راه حل دیگر برای نگهداری مواد اسیدی داخل مخزن در دمای نسبتا متعادل، استفاده از مواد مبتنی بروینیل، جهت پوشش دادن محیط خارجی مخزن است .در محیط هایی که احتمال می رود دمای خارجی باعث فریز شدن مواد اسیدی داخل مخزن ‌شود بهتر است از ورقه های مارپیچی یا سایر وسایل گرمایشی جهت متعادل نمودن دمای مخازن ، استفاده شود.

استفاده از ورقه های مارپیچی در داخل مخزن اصلا توصیه نمی‌شود، زیرا این نوع راه حل موجب افزایش میزان خورندگی مواد اسیدی شده و در داخل مخزن رخنه ایجاد می‌کند. علاوه بر این جریان فشار قوی نیز توصیه نمی‌شود، زیرا بارسیدن دمای سطح داخلی مخزن به 100 درجه سانتی گراد، شاهد خورندگی شدید اسیدی خواهیم بود.مخزن های فشرده شده زمانی که فشار بخار بیش از فشار اتمسفر است، توصیه می‌شوند.

دریچه های مخزن در اندازه ها و مواد متفاوت هستند، اما جزء ذخیره سازی موفق و ایمن هستند. ترموپلاستیک ها و مواد فایبرگلاس مصالح قابل قبولی برای ساخت سیستم های بخار هیدروکلریک هستند. رسانه های رایج مورد استفاده در سیستم های بخار هیدروکلریک آب یا محلول هیدروکسید سدیم هستند. مشخصات مهندسی دریچه اندازه، مواد و مکان باید بر اساس هر کاربرد تعیین شود.

هنگام حمل و نقل یا انتقال مقادیر زیادی اسید هیدروکلریک به مخزن ذخیره، یک اسکرابر بخار یا سایر وسایل دفع دود/فشار برای کاهش فشار افزایش یافته ناشی از جابجایی اسید و تولید بخار مورد نیاز است. بدون کاهش مناسب، افزایش فشار می تواند منجر به خرابی مخزن شود که می تواند منجر به جاری شدن اسید هیدروکلریک خطرناک شود.قبل از انتخاب دستگاه پمپ، بهتر است برخی فاکتورها نظیر شرایط عملیاتی مانند دما، فشار مکش، غلظت اسید و سایر موارد، در نظر گرفته شوند.

یکی از مسائل مهمی که حائز اهمیت بالایی از لحاظ امنیتی می‌باشد، اطمینان حاصل نمودن از پمپاژ امن مواد اسیدی است، به عبارتی دیگر، به هنگام انجام عملیات پمپاژ نباید سوراخ و یا رخنه ای وجود داشته باشد، این مزیت در پمپ های عمودی غوطه ور در آب بیشتر از پمپ های افقی به چشم می خورد. همچنین انتخاب مواد و آلیاژ مناسب به هنگام ساخت مخازن از اهمیت بالایی برخوردار است تا از ایجاد هرگونه خسارت و زیان ممانعت به عمل آید.یکی از مسائل دیگر که باید در طراحی این مخزن ها رعایت شود، انتخاب لوله ها و سیستم مناسب لوله کشی است، به خصوص اگر محتویات داخل مخزن از نوع مواد اسیدی باشد. طراح بایستی از حمل امن با کارآیی بالای سیستم لوله کشی، اطمینان حاصل کند. سیستم لوله کشی بهتر است که تعدادی برجستگی داشته باشد تا امکان ایجاد رخنه ونشتی به صفر برسد. در انتخاب لوله ها بهتر است جوانب زیر را در نظر بگیریم: غلظت اسید، دمای انتقال مواد اسیدی، فاز، سرعت انتقال سیالات، نوع جریان، ناخالصی‌های موجود در اسید و وجود مواد جامد.خورندگی معمولا از سرعت بالای اسید به هنگام انتقال آن ، ناشی می‌شود. به همین جهت برای کاستن از سرعت انتقال، بهتر از لوله ها با قطر های بزرگتر استفاده شود.

رهنمود های رایج که برای ساخت مخازن ذخیره سازی لازم است در کتاب مهندسی شیمی ماه می 2008، به طور مفصل شرح داده شده است. اسید هیدروکلریک که معمولاً به عنوان اسید موریاتیک نیز شناخته می شود، یک اسید معدنی قوی است که به دلیل خواص خورندگی و اثربخشی در کاربردهای مختلف شناخته شده است. نام‌های تاریخی منسوخ برای هیدروکلریک شامل اسید کلروهیدریک، کلرید هیدرونیوم و ارواح نمک است. فرمول شیمیایی اسید هیدروکلریک، هیدروکلریک، نشان دهنده پیوند یونی بین عناصر هیدروژن و کلر برای تشکیل ترکیب کلرید هیدروژن است. هیدروکلریک یک محلول آبی است که از گاز هیدروژن کلرید حل شده در آب ساخته شده است. یکی از پایدارترین اسیدهای صنعتی،هیدروکلریک است که هنوز خطرات خوردگی و مشکلات ذخیره سازی قابل توجهی دارد.

انحلال هیدروکلریک اسید وقتی در آب حل می شود، گاز سمی کلرید هیدروژن به طور کامل به یون های تشکیل دهنده خود تجزیه می شود و اسید کلریدریک را تشکیل می دهد. هیدروکلراید آبی دارای سیالیت (حال مایع)، رنگ و ظاهری شبیه به آب دارد مگر اینکه ناخالصی هایی مانند کلرید آهن وجود داشته باشد که باعث شود محلول کمی زرد رنگ به نظر رسد. اسید هیدروکلریک دارای بوی تند و سریع تحریک کننده است که با افزایش غلظت محلول، قدرت و خطر آن افزایش می یابد.غلظت‌های که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گرفتند در محدوده 31.5% تا 38% تولید می‌شدند. همچنین محلول های با قدرت کمتر از طریق رقیق سازی به دست می‌آیند. گریدهای غلیظ 35-38 درصد وزنی هیدروکلریک را شامل میشوند و به دلیل آزاد شدن گاز هیدروکلریک از محلول، از آن ها اسید هیدروکلریک دوددار یاد می‌شود.

غلظت‌های بالاتر نیز از نظر شیمیایی امکان‌پذیر است، اما خواص هیدروکلریک به دلیل نیازهای فیزیکی لازم، بخارات تولید شده و احتمال از دست دادن تبخیر و نگهداری طولانی‌مدت این غلظت‌ها را دشوار می‌کند. PH محلول هیدروکلریک حتی برای مخلوط های رقیق پایین صفر خواهد بود که این خود موضوع مهم و حائز اهمیتی در طراحی و تولید مخزن اسید می‌باشد.استحکام محلول اسید کلریدریک به اندازه برخی دیگر از مواد شیمیایی صنعتی مانند اسید سولفوریک به میزان قابل توجهی در یکپارچگی مواد مؤثر نیست. بسیاری از مواد ذخیره سازی رایج که در برابر اثرات خورنده هیدروکلریک مقاوم هستند، با افزایش غلظت مقاومت خود را حفظ می کنند.

اتصالات پی وی سی و واشرهای مخصوص بهترین مواد توصیه شده برای ذخیره‌سازی هیدروکلریک به صورت فله ای هستند.بر اساس نیازها، پمپ‌هایی که برای اسید سولفوریک استفاده می‌شوند، یا به صورت پمپ‌های افقی گریز از مرکز هستند و یا به صورت پمپ‌های عمودی برای انتقال اسید سولفوریک 93. 19%. اما به طور معمول از پمپ‌های افقی گریز از مرکز استفاده می‌شود، برخی از مصالح رایج که در سازه‌ها استفاده می‌شوند به شرح زیر هستند: چدن، آلیاژ 20پیستونی، بسته بندی های پلاستیکی تترافلوئورو اتیلن. برای مخازنی که به عنوان نگهدارنده اسید سولفوریک استفاده می‌شوند از لوله‌های جوش کاری شده با برنامه دمایی 80، استفاده می‌شود. بهتر است که این لوله ها همیشه لبریز از مواد اسیدی باشند تا به این طریق میزان خورندگی تا حد قابل قبولی کاهش یابد. اسید سولفوریک موجب تشکیل گاز هیدروژن نیز می‌شود، به همین دلیل تا حد امکان فشار داخلی مخزن را باید در حالت تعادل نگهداریم.

به جای اکسیژن بهتر است از نیتروژن استفاده کینم، زیرا اکسیژن باعث خوردگی می‌شود.یک سیستم تهویه مناسب باید سالم باقی بماند و به درستی کار کند یا یک برنامه تهویه به طور منظم و دستی انجام شود. به دلیل خطرات سمی و خورنده اسید موریاتیک و بخارات آن، ورود به مخزن به هر دلیلی - حتی مخازن پس از استفاده و کاملاً خالی - توصیه نمی شود. مخازن باید در صورت نیاز کاملاً تخلیه شوند تا نیاز به ورود و/یا تمیز کردن مخزن به حداقل برسد یا کلا به کار برده نشود.بخارات تولید شده توسط اسید هیدروکلریک برای سلامتی و تجهیزات محیط کار خورنده و خطرناک هستند.

بخارات هیدروکلریک کاملاً قادر به ایجاد اثرات بهداشتی و خوردگی مواد فعال هستند. تمام لوله های سرویس و خطوط کاربردی باید از مواد مقاوم در برابر هیدروکلریک ساخته شده باشند، در غیر این صورت گازهای خورنده تولید شده از محلول هیدروکلریک ذخیره شده می توانند اتصالات سیستم و یکپارچگی ساختاری را به خطر بیندازند و به طور بالقوه منجر به خرابی انبار، آسیب به تجهیزات یا صدمات خطرناک شود.

https://cut-garnet-910.notion.site/9d1f3783e6bd4f5d82666cb51af41c66